Nos gusta pensar que es la fábrica de calzado más pequeña del mundo.

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El último es un modelo de forma desarrollado cuidadosamente para garantizar estilo, máximo soporte y un encaje cómodo. Trabajamos con talles ingleses (incluyendo talles medios genuinos) y nuestras numerosas hormas son desarrolladas en Inglaterra por el mejor creador de hormas del Reino Unido para amoldar el pie promedio de hombres y mujeres.

Los productos de Courteney están hechos de cueros genuinos de pieles salvajes.

Helena, la administradora de producción, selecciona una piel de búfalo para una orden de botas.

DSC_0254Corte: Clicking es la palabra tradicional para el corte. Misheck corta las varias partes y componentes que integran una bota o zapato. Con su habilidad y experiencia, conoce exactamente dónde colocar su patrón encima del cuero mientras corta el empeine.

pic01Cerrado: Cerrado es el título dado a la preparación, encastre y acabado de los componentes cortados para producir un empeine listo para una horma.

Temba, Nhlanhla, Themba y Tafadzwa están en la sección de cerrado en la que marcan, rasuran, pegan y cosen el empeine. Adjuntan las almohadillas de los dedos, y se encastran las hebillas, ganchos, nudos y ojales. El empeine cerrado ahora está listo para ser llevado a la horma y convertirse en bota.

thembaCourteney hace sus propias suelas de goma con goma natural, originaria de las plantaciones de Malasia, en una prensa hidráulica británica de 80 toneladas. Jabulani quita una suela de la prensa.

jabulani-mouldRealizado: Realizado es el nombre dado al área en la cual todas las partes componentes del empeine y la suela son juntadas para construir la bota o zapato.

Edward tira del empeine sobre la suela en una máquina de suelas desarrollada y modificada por Courteney a partir de una vieja máquina alemana para cama, y la adjunta a la plantilla. Es una operación de mucha habilidad para garantizar que el empeine encaje cómodamente con la horma y esté posicionado correctamente.

edward-lastingEnock luego cose el empeine con la plantilla en una máquina de coser que produce un punto cadena usando un hilo encerado. Esta es una máquina bastante complicada hecha en Dinamarca hace muchos años, pero es original y aún así la mejor fabricada en el mundo.

Enock-rapid-stitchingAdjuntado de suela. Enock prepara la suela y plantilla antes de la adhesión usando dos partes de cemento, calor y una prensa hidráulica.

Recorte de bordes: Edward está usando una máquina similar a una cepilladora con una cortadora abierta para recortar el exceso de goma. Una operación habilidosa y algo arriesgada.

Sole-attachingFregado: Nicholas lija y pule el borde hasta un fino acabado usando una máquina originaria de la sala de trabajo del padre de John en la fábrica Shepton Mallet de Clarks en Somerset, Inglaterra.

nicholasNicholas encaja la plantilla y los cordones, limpie y pule a mano la bota. Luego, junto con Helena, se realiza una exhaustiva inspección de control de calidad antes de dejar todo empaquetado y listo para el cliente.

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Los visitantes son bienvenidos a nuestro taller a ver el proceso y los productos de Courteney mientras se fabrican, aunque únicamente con cita previa por favor.

email: linda@courteneyboot.com
teléfono: + 263 9 884098
coordenadas: S20deg 09’ 25” / E28deg 33’ 02”